El libro de un vistazo

Este Manual es el más adecuado para impartir el MF1005 "Optimización de la cadena logística" de los Certificados de Profesionalidad, y cumple fielmente con los contenidos del Real Decreto. Puede solicitar gratuitamente las soluciones a todas las actividades en el email tutor@tutorformacion.es Capacidades que se adquieren con este Manual: - Definir las fases y operaciones a realizar dentro de la cadena logística de acuerdo con los niveles de servicio y la calidad establecidos para realizar el seguimiento de las mercancías. - Calcular costes logísticos en función de las variables que intervienen en la ejecución del servicio de distribución, para elaborar un presupuesto del servicio logístico. - Analizar las incidencias más habituales en la cadena logística proponiendo procedimientos oportunos para resolverlas. - Utilizar los sistemas de información y comunicación adecuados para la gestión y atención de las relaciones con el cliente/proveedor de una cadena logística. Índice: Fases y operaciones en la cadena logística 8 1. Introducción. 9 2. La cadena de suministro: fases y actividades asociadas. 10 2.1. Actores: proveedores, empresa, clientes, empresas de transporte, almacenes en tránsito, centrales de compra y distribución. 12 2.2. Relaciones y sinergias. 15 2.3. Elementos organizativos, materiales, tecnológicos e informáticos. 16 3. Flujos en la cadena de suministro: flujo físico de materiales y flujo de información. Características de estos. Cómo se articulan. Ejemplo concreto de un proceso de aprovisionamiento desde que se lanza la orden de pedido hasta su recepción en almacén. 18 4. El flujo de información: en tiempo real, fiable, seguro, fácil de interpretar y manejar. 22 5. Flujo de materiales: seguro, eficaz y con calidad. Diagrama de flujos interconexionados. 24 6. Cadena logística: objetivos. Cómo lograrlos. Integración de actores y sinergias a conseguir. 27 6.1. Ventajas de la integración logística frente a tratamientos aislados. 29 6.2. El lead-time y su control. 29 6.3. La cadena de valor añadido. 31 6.4. El servicio al cliente. 33 7. Logística y calidad. 36 7.1. Factores y puntos críticos en el proceso logístico desde el punto de vista de la calidad. 36 7.2. Medición de la no-calidad logística. 37 7.3. Calidad preventiva. 38 7.4. Medición del costo de la no calidad. 38 8. Gestión de la cadena logística. 41 8.1. Aprovisionamiento y compras. 41 8.2. Producción, almacenaje y distribución. 42 8.3. Las mejores prácticas. 46 8.4. Conexión y sinergias a establecer con clientes y proveedores. 48 9. El flujo de información. 50 9.1. Elementos que contiene. 50 9.2. Trazabilidad. 51 9.3. Tecnología e informática de apoyo. Información al cliente. 53 10. Resumen. 54 11. Autoevaluación. 55 Logística inversa 56 1. Introducción. 57 2. Devoluciones y logística inversa. 58 2.1. Medio ambiente y logística inversa. 58 2.2. Alternativas posibles en la recuperación de productos. 59 2.3. Modificación de los patrones logísticos tradicionales. 60 3. Posibles límites a la logística inversa. 61 3.1. Diseño para el reciclaje. 61 3.2. Logística inversa del envase y el embalaje. 61 3.3. Pools de paletas y KLT's. 62 3.4. Las 3 R: reutilización, reciclaje, reducción. 63 4. Causas de la aparición de la logística inversa. 64 4.1. El ciclo de vida de los productos, la obsolescencia y la logística inversa. 64 4.2. La logística inversa como fuente de negocio. 65 4.3. Puntos críticos en la logística inversa. 65 4.4. Ventajas de incorporar los procesos de logística inversa en la logística directa. 66 5. Política de devolución de productos. 68 5.1. El consumo: estacionalidad, variación de la demanda, caducidad del producto, gestión de stock y su correlación con la logística inversa. 68 5.2. Acuerdos con los clientes y proveedores para devoluciones y retornos. 69 6. Logística inversa y legislación. 72 6.1. Envases y residuos. 72 6.2. Pilas y baterías. 74 6.3. Vehículos...